机器视觉技术是计算机学科的一个重要分支，自起步发展至今，机器视觉已经有30多年的历史，随工业自动化的发展逐渐完善和推广，机械视觉应用及其广泛
目前，进入我国机器视觉市场的国外品牌有100多家，我国本土的企业负责销售代理的企业有200多家，专业的系统集成商超过50家。中国人机一体化智能系统市场细分领域中，机器视觉产品增速约37%，呈现蓬勃发展形态趋势。据数据统计，去年以来，国内工业领域机器视觉市场规模达到26亿元，大幅度增长，增速约37%，这是我国人机一体化智能系统产业链初步形成拉动的效果。伴随《中国制造2025》深入推动，中国人机一体化智能系统市场即将进入发展快车道，对机器视觉的需求也将逐渐增加。预测，机器视觉市场将保持良好增长态势，预估今年增速在20%左右，2018年市场规模将超过30亿元。
工业4.0离不开人机一体化智能系统，人机一体化智能系统离不开机器视觉，机器视觉是实现工业自动化和智能化的必要手段，相当于人类视觉在机器上的延伸。随着配套基本的建设的完善，技术、资金的积累，各行各业对采用图像和机器视觉技术的工业自动化、智能需求开始广泛出现，推动着机器视觉行业加快速度进行发展。机器视觉具有高度自动化、高效率、高精度和适应较差环境等优点，在中国工业自动化和汽车制造领域里起到重要作用。
目前机器视觉产品中端市场2/3为人机一体化智能系统、工业装配和汽车制造业所占据，据统计，世界各大汽车制造厂，年产每万辆汽车所拥有的机器人数量为10台以上。随着机器视觉技术的持续不断的发展和日臻完善，工业机器视觉产品必将对汽车制造业的发展起到极大的促进作用。
机器视觉作为21世纪的新兴科技之一，已经被广泛的应用于汽车生产制造的所有的环节，不仅提升工作效率，保证工作质量。例如：汽车零部件的尺寸及外观品质检测，自动装配正确性的检测。以前传统的检测方式耗费大量人力，而且容易受到工人主观情绪及自身技术水平的影响，不能保证很高的检验合格率。许多汽车制造厂家开始尝试使用机器视觉检测来替代传统的检测方式，并取得了良好的效果。
汽车行业作为一个自动化程度比较高的高科技行业，很多先进的自动化技术已经成功的运用到该行业各个生产流程中。在汽车制造的许多环节已经做到了无人化操作，这样就要求有一种可靠的检测技术去验证每一次装配的正确性及装配部件的合格性，机器视觉技术以其独特的技术优势成为自动检测系统的首选。
康耐视视觉系统和软件产品主要应用于质量检验和自动化，利用视觉传感器检测零件功能并验证组件。
舍弗勒公司是世界知名的汽车零部件供应商，长期致力于汽车零部件和工业轴承等产品的研发与生产，为汽车发动机和离合器等提供关键性技术。生产部门在装配汽车凸轮相位调节器的某一道工序时，由于是手工装配，工人频繁发生漏装零件的问题，”舍弗勒的生产经理讲道，“为了彻底规避这一人为风险，我们开始考虑采用视觉系统对装配过程进行监控。”舍弗勒在咨询康耐视公司技术专家之后，决定采用其先进的视觉系统来对生产线进行技改。
由于电磁阀滤网检测的特殊性，应用视觉系统存在诸多挑战。但康耐视技术工程师和舍弗勒的技术人员共同合作，康耐视强大的视觉技术轻松逾越了这些难题。
“康耐视线扫相机是目前个人会使用过的开放性最好、体积最为小巧、系统通讯最为灵活的相机系统。”舍弗勒的生产负责人表示，“康耐视线扫相机的顺利投运，彻底找出了所有的检测缺陷，并甄选出合格产品，从而避免了漏装零件这一重要的质量风险。”
共同关注一下，天津国际汽制造技术与装备展览会，本次展会机械视觉展区也是本次展会的亮点之一，来自国际国内知名机械视觉品牌也将“现身”展会现场，例如众所周知康耐视、博兴远志、基恩士、海特锐、科惠力、北京速感科技、世界纵横等企业品牌。在未来的几年内，随着中国加工制造业的发展，对于机器视觉的需求也逐渐增多；随着机器视觉产品的增多，技术的提高，国内机器视觉的应用状况将由初期的低端转向高端。机器视觉的介入，汽车制造企业将朝着更智能、更快速的方向发展。
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