超越人工极限一小时拆200部手机苹果造了个炫酷机器人

  最近，苹果再度凭借一款科学技术产品聚焦了全球科学技术迷的视线，不过这次的产品不是电子设备，而是一款名为Daisy的机器人。

  据悉，它是苹果内部一种高度自动化的回收机器人，可以自动拆解多种不一样的苹果设备，如iPhone和iPad等。回收流程就是从拧螺丝开始，还能将拆解出来的金属、塑料、玻璃和稀有金属等可回收材料循环利用，是一个非常环保的方式。

  Daisy的主要工作是拆解回收过来的旧iPhone，它有四个模块用来拆分 iPhone的部件和材料。

  第一个模块负责拆除显示屏，第二个模块则将电池从设备上分离出来。由于电池被粘在了iPhone的背面，Daisy使用“一股真正的冷空气”来松开粘合剂。第三个模块负责从手机上拆下大量螺丝。模块四将所有组件和部件放在传送带上，以便工作人能将它们分成大箱子。这样的一个过程很重要，这样苹果就可以从旧设备中回收金属和塑料，并用它们来生产新设备。

  苹果公司表示，iPhone现在有20%的部件是由回收材料制造成的，苹果目标是最终所有新的iPhone都将由100%的回收材料制成。

  相比传统的人工操作，Daisy的效率非常快，它可以在一小时内完成200部手机的拆解，每年能回收120万部手机，这样的速度是人工极限也达不到的。

  苹果相关负责这个的人说：“苹果的这款最新的拆解机器人，是用来回收利用iPhone中有价值组件的最有效方式。经过多年研发，Daisy运用了于2016年公布的首代拆解机器人利亚姆的部分技术。Daisy能拆解9种不相同的型号的iPhone，并能将其不同组件分类以待回收。Daisy每小时能拆解200部iPhone，拆卸并分类不同组件，使得苹果能回收那些传统回收手段没办法回收的物料。”

  从苹果透露的信息来看，这款机器人能分解iPhone 5s、iPhone 6s、iPhone 6s Plus、iPhone 7和iPhone 7 Plus。iPhone外壳上的玻璃、胶粘剂和螺丝可以迅速被移除，只留下Touch ID感测器、金属、音频部分和完好无损的电路，同时保护人类免受潜在危险旧电池的伤害。

  据悉，苹果公司曾在2016年公布了该公司第一代回收机器人利亚姆（Liam），此次公布的Daisy是利亚姆的升级版，并且也用了部分利亚姆的组件。随着Daisy被大规模应用，将大幅度提升苹果回收利用率。

  2011年以来，机器换人在中国正在成为现实，如东莞“机器换人”，富士康机器人上岗等新闻不断曝出，2015年，珠三角工人与机器的算术结果正在逆转，劳动密集型行业迎来机器换人的高潮。

  机器换人潮在人口红利渐失，制造业成本飙升的压力下，采用机器人减少相关成本慢慢的变成了不少企业的选择。作为先进制造业中无法替代的重要装备和手段，工业机器人慢慢的变成了衡量一个国家制造业水平和科学技术水平的重要标志。

  在中国，像广东这样的沿海省份，如佛山、东莞等珠三角制造业大市，面对严峻的用工形势，均已制定了机器换人计划。特别在东莞，由政府造势、企业扮演主角的机器换人，已渐渐形成一股潮流。随着这股浪潮在广大制造业企业中的掀起，智能机器人、无人工厂已开始大量出现。

  富士康，著名的手机贴牌生产工作，吸引了大量年轻打工者从事组装工作。2011年，富士康启动机器换人计划，当年，机器人达到1万台。到2014年，大约部署了5万台机器人，24小时不停工的机器人大幅度提高了生产效率。

  今年年初，我国出台了《“机器人+”应用行动实施方案》，明确了机器人行业的发展目标和规划。不仅如此，《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”机器人产业高质量发展规划》等一系列利好政策也连续高频出台，精确指出要全力发展包括智能焊接机器人、半导体（洁净）机器人等工业机器人在内的通用智能制造装备，这标志着我国机器人产业将迎来新的政策红利期。

  随着机器人生产制造成本的降低以及老龄化导致的人力成本上涨，二者单位成本差将会持续扩大，工业机器人的成本优势愈发凸显。工业机器人慢慢的变成了企业降低用工成本、提高生产效率的首选。机器换人的热潮仍在持续上涨，这种趋势不仅是企业的需要，也是我国制造业转变发展方式与经济转型的必然选择。